1. Materialen fan hege kwaliteit oankocht mei strikte kwaliteitskontrôle.
2. Elk produkt wurdt strikt kontrolearre foar it ynpakken.
3. Wy binne profesjonele fabrikant foar mear as 25 jier.
4. Proefbestelling of mingde oarders wurde akseptearre.
5. OEM-oarders binne wolkom.
6. Snelle levering.
7) Elk type tsjillen en tsjillen kin oanpast wurde.
Wy hawwe avansearre technology, apparatuer en materialen fan hege kwaliteit oannaam om de fleksibiliteit, it gemak en de duorsumens fan ús produkten te garandearjen. Yn ferskate omstannichheden hawwe ús produkten slijtage-, botsings-, gemyske korrosje-, lege/hege temperatuerresistinsje, spoarleaze, flierbeskerming en leech lûdsfunksjes.
Testen:
Wurkwinkel:
Polyurethaan tsjillen mei in izerkearn binne makke fan polyurethaan, lijmd oan getten izeren kearnen of stielen kearnen. Se binne stil, stadich en ekonomysk, en kinne breed brûkt wurde yn de measte wurkomjouwings. Polyurethaan tsjillen mei in izerkearn binne lykwols net perfekt.
Polyurethaan tsjillen hawwe in goede draachkapasiteit, goede slijtvastheid, anty-korrosje en goede anty-vibraasjeprestaasjes, dy't beskôge wurde kinne as de earste kar foar tsjilmaterialen. Under normale omstannichheden is de grutte fan yndustriële tsjillen tusken 4 en 8 inch (100-200 mm). Polyurethaan tsjillen binne it bêste materiaal, mei superieure slijtvastheid, in breed oanbod fan prestaasje-oanpassingen, ferskate ferwurkingsmetoaden, brede tapassing, oaljebestindigens en oaljebestindigens. Ozon-, ferâlderingsbestindigens, strielingsbestindigens, lege temperatuerbestindigens, goede lûdspermeabiliteit, sterke adhesion, poerbêste biokompatibiliteit en bloedkompatibiliteit.
1. De prestaasjes kinne yn in grut berik oanpast wurde.
In oantal fysike en meganyske prestaasje-yndikatoaren kinne fleksibel feroare wurde binnen in bepaald berik troch de seleksje fan grûnstoffen en de oanpassing fan formules, om te foldwaan oan de unike easken fan brûkers foar produktprestaasjes. Bygelyks, hurdens is faak in wichtige yndikator fan 'e produkten fan brûkers. Polyurethaan-elastomeren kinne makke wurde ta sêfte printrubberrollen mei in Shore A-hurdens fan sawat 20, of hurdwalsde stielen rubberrollen mei in Shore D-hurdens fan 70 of mear. Dit is lestich foar algemiene elastomeermaterialen, en it kin oanpast wurde oan 'e behoeften fan ferskate brûkers. Polyurethaan-elastomeer is in poalpolymeermateriaal dat gearstald is út in protte fleksibele en stive segminten. As it oanpart fan stive segminten tanimt en de tichtens fan poalgroepen tanimt, sil de oarspronklike sterkte en hurdens fan it elastomeer dêrop tanimme.
2. Superieure wearbestindigens.
Yn oanwêzigens fan wetter, oalje en oare bevochtigjende media is de slijtvastheid fan polyurethaan tsjiltsjes faak ferskate oant ferskate tsientallen kearen dy fan gewoane rubbermaterialen. Hoewol metalen materialen lykas stiel tige hurd binne, binne se net needsaaklik slijtvast; oaren lykas rubberen rollers fan rysdopmasines, triljende skermen foar koal tarieding, sportfjilden en dynamyske oaljedichtingen foar kraanheftrucks. Ringen, lifttsjillen, rolskaatstsjillen, ensfh. binne ek wêr't polyurethaan-elastomeren yn komme. Ien punt dat hjir neamd wurde moat, is dat om de wriuwingskoëffisjint fan polyurethaan-elastomeerûnderdielen mei lege en middelhurde hurdens te ferheegjen en de slijtvastheid ûnder lading te ferbetterjen, in lytse hoemannichte aluminiumdisulfide, grafyt of silikonoalje tafoege wurde kin oan dit type polyurethaan-elastomeer. Smeermiddel.
3. Diverse ferwurkingsmetoaden en brede tapassing.
Polyurethaan-elastomeer kin getten wurde troch plastifisearrings-, ming- en fulkanisaasjeprosessen lykas algemien rubber (ferwizend nei MPU); it kin ek makke wurde ta floeibere rubber, ynjeksjefoarmjen, kompresjefoarmjen of spuiten, ynpotten, sintrifugaalfoarmjen (ferwizend nei CPU); it kin ek makke wurde as granulêre materialen, lykas gewoane plestik, wurde getten troch ynjeksje, ekstruzje, kalanderjen, blaasfoarmjen en oare prosessen (ferwizend nei CPU). Getten of ynjeksjefoarmige ûnderdielen kinne ek ferwurke wurde troch snijden, slypjen, boarjen, ensfh. binnen in bepaald hurdensberik. De ferskaat oan ferwurking makket de tapassing fan polyurethaan-elastomeren tige breed, en de tapassingsfjilden bliuwe útwreidzjen.
4. Oaljebestindichheid, ozonbestindichheid, ferâlderingsbestindichheid, strielingsbestindichheid, lege temperatuerbestindichheid, goede lûdsdoorlaatberens, sterke adhesion, poerbêste biokompatibiliteit en bloedkompatibiliteit. Dizze foardielen binne de redenen wêrom't polyurethaan-elastomeren in soad brûkt wurde yn militêre, loftfeart, akoestyk, biology en oare fjilden.
It neidiel is dat de ynterne waarmtegeneraasje grut is, de prestaasjes foar hege temperatuerresistinsje binne algemien, benammen de fochtigens- en waarmtebestriding is net goed, en it is net resistint foar sterke poaloplosmiddels en sterke soere en alkaline media.